技术研发
前瞻技术趋势 打造系统优势
产品研发
发明专利
经过3000多研发人员不懈努力，威睿能源在技术研发、设计应用、工艺制造、试验试制等方面已布局提报1200余项专利，其中包含发明专利697余项，涵盖电芯、模组、PACK、BMS、电机电控、储能产品等核心技术，并已分阶段进行国际专利布局。
试验能力
威睿电动实验室建筑面积37000平方米，检测设备投资约3亿元，现有检测及支持人员共计162人，其中本科及以上106人，占比65%，检测经验5年以上130人，占比80%。电池领域测试专家1人。试验领域涵盖材料及电化学、动力电池、电机电控、充电系统、储能系统、电磁兼容EMC、环境可靠性检测等，具备从材料级到零部件级再到系统联调级的试验能力，满足GB、ISO、UN、UL、ECE等国内外测试标准和吉利、VOLVO、领克等企业标准。实验室严格按照ISO/IEC 17025标准的要求建立和运行，已通过中国合格评定国家认可委员会CNAS认可和吉利集团SQE认可，同时实验室为TÙV UNregulation No.100目击实验室。2021年与国网供电公司杭湾供电分公司共同成立了“宁波前湾新型电力系统(储能)联合实验室”。
材料及电化学试验能力
动力电池试验
储能系统试验
环境可靠性试验
电机电控试验
电磁兼容EMC试验
充电系统试验
质量保证
全面、可信赖的全流程质量运营管理
质量系统涵盖研发质量、制造质量、质量改进、供应商管理等，实施全流程质量运营管理，产品得到包括极氪、吉利、吉利银河、领克、几何、VOLVO、极星、smart等客户青睐。
完善的硬件和软件质量保证能力
通过IATF 16949质量管理体系认证、ISO/IEC 17025 CANS实验室认证、ASPICE Level -2 流程认证、ISO 26262 功能安全产品认证，以及吉利汽车集团全流程竞争力质量体系 A 级评价。
先进、科学的检验及分析能力
拥有从车规级到工业级的零部件、总成，具备动力电池EOL测试系统、电驱NVH Discom测试台架、电控100%老化测试系统，建有三坐标精测室、标准化金相室、清洁度分析室、齿轮测量中心等。
生产制造
电池产品线
12条自动产线，16条柔性产线，兼容15.5--100kwh电量范围产品序列，PACK年产104.7万台套，使用国内外一线装备品牌进行测试、激光焊接、螺丝锁装、六轴机器人模组装配、自动涂胶、AGV线上线下自动物流周转，智能化管理系统，实现保质保供
具备一流模组和PACK先进技术开发验证，持续稳定量产管控能力
电驱产品线
现有7条产线为EDS1，EDS2 三合一总成，ICS充电产品服务，EDS1产线由定子线、电控线、总装线、测试线构成，年产量达15万；EDS2产线年产量达8万，ICS 产线年产量达5.3万/年；其中 EDS1定子采用8层发卡扁线制造工艺，整线由意大利ATOP公司引进
先进的工艺技术，国内外一流的制造和检测设备，保证产品的高品质要求
电子产品线
现有CSC自动化产线、BMU/CVS自动化产线，其中CSC是目前国内BMS行业最快的全自动化产线,模块化设计，高柔性化、兼容性，能够做到单工站互换、手自一体、自由组合，手机终端实时监控
先期工艺具备四大优势：团队经验分析、标准库、CBA软件分析能力DFX、新工艺研发优势，实现产品研发与产品产业化的无缝对接
超充产品线
超充产品线兼容多种商用液冷/常规枪柜及充电桩，如V1、V2、V2.1、V3等；装配段采用RGV输送方式，具备高精度定位、高稳定性、高效运输的优势；已引入UV打印、激光打印等标识方式，能对产品进行个性化定制
关键工序通过MES下发，现场执行，设备回读确认，保障产品质量稳定
储能产品线
环形光斑，两条光路可单独设置内环和外环的波形以及功率，对飞溅抑制效果佳，一般是内环打熔深，外环修饰外观；具备通断测试、绝缘阻抗测试、容量测试等一系列测试功能，有效保障PACK级和簇级产品性能品质；重载AGV，跨运车，智能工具车等，实现实时监控，智能化调度
自动化程度高，可拓展性兼容多型号产品生产；直通型布局，物料上下线高效便捷，不走回头路；全过程MES管控，过程数据全追溯，保障产出高质量产品；模块化生产，柔性程度更高；满足多品类储能系统产品生产
